产品不合格如何处理

产品不合格不仅关乎到质量管理问题，也关乎到企业声誉、法律责任和长远发展。生产企业是产品质量的第一责任人，发现产品不合格后需优先“止损+溯源”，严谨规范处理，避免问题扩大、影响范围扩大。具体流程如下。

1.立即控制，阻断不合格产品扩散。立即停止相关生产线的产品运行，全面隔离不合格产品。对生产车间、仓库中的不合格产品单独存放、标注标识，并且封存对应原材料。

2.追寻源头，确定问题的严重程度和影响范围。根据生产记录、批号、序列号等，追溯问题产品的生产时间、生产班组等，之后进行影响评估和风险评估，包括安全风险、性能风险。

3.深入调查并分析原因。组建包含多部门小组，分析多项原因。比如培训是否到位，设备是否出现故障，原材料、零部件供应商是否提供不合格品，生产环境是否失控等。

4.对确定的问题进行处理。根据“不合格严重程度”，采取不同处理方式。对轻微不合格产品，通过修复、调整工艺使产品达标，返修后需重新检测，达标后方可流入市场；对严重不合格产品，比如无法修复、修复后仍不达标，或者修复成本高于产品价值的不合格品，按环保要求销毁并留存销毁记录。对存在安全隐患产品，主动召回，按照相应法规要求，启动“三级召回”。

5.长期整改，避免问题重复发生。比如定期人员培训；针对不合格原因优化流程，细化出厂标准；将不合格产品的处理过程进行归档。

法律法规

《中华人民共和国产品质量法》第二十六条

生产者应当对其生产的产品质量负责。

产品质量应当符合下列要求：

（一）不存在危及人身、财产安全的不合理的危险，有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，应当符合该标准；

（二）具备产品应当具备的使用性能，但是，对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外；

（三）符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。